鎂碳磚是以電熔鎂砂、高純鎂砂和鱗片狀石墨為主要原料，以酚醛樹脂為結合劑制造的不燒含碳堿性耐火材料，其生產工藝與一般的耐火磚基本相同，但是不需要燒成，只需經過200~250℃熱處理。

鎂碳磚根據含碳多少分為四類：

①C 10%，MgO76%-80%;

②C 14%，MgO74%-76%;

③C 18%，MgO70%-72%;

④C 5%，MgO82%~85%。

Al2O3-MgO-C系耐火材料

①鋁鎂炭磚

以特級礬土熟料為骨料，加入電熔鎂砂或燒結鎂砂細粉和鱗片狀石墨，以酚醛樹脂作結合劑，機壓成型后，經200~250℃熱處理制得。鋁鎂碳磚具有抗爐渣滲透性好，耐侵蝕性強，抗熱震性好，價格低，適用于各種精煉鋼包的非渣線部位。

鋁鎂碳磚的國家標準

②鋁鎂尖晶石碳磚

與鋁鎂碳磚相同，區別在于采用了預先合成的鋁鎂尖晶石熟料作原料，取代或替代部分礬土和鎂砂。從而可以調整和控制使用過程中尖晶石的生成和由此造成的膨脹效應，有利于改善制品的抗侵蝕性能和高溫體積穩定性，用于精煉鋼包的非渣線部位。

③鎂鋁碳磚

與鋁鎂碳磚的差別在于Al2O3和MgO的含量作了相反的變化，制磚工藝相同。鎂鋁碳磚的抗爐渣滲透性好，耐侵蝕性強，鎂鋁碳磚的性能介于鎂碳磚和鋁鎂碳磚之間，可用于鋼包渣線和包壁之間的過渡區，也可用于鋼包包壁部位。

鎂磚

①燒成鎂磚

燒成鎂磚是以燒成鎂砂為主要原料，經機壓成型后在1500℃左右的高溫燒成的制品。此制品高溫性能好，抗冶金爐渣能力強，被廣泛地應用于鋼鐵工業煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐、轉爐永久襯;有色工業爐煉銅、鉛、錫等爐襯。國內典型的鎂磚理化指標如下圖

典型鎂磚的理化指標

②再結合鎂磚

再結合鎂磚是以電熔鎂砂為主要原料，經高壓成型、1800℃高溫燒成的一類制品。該制品常用于爐渣侵蝕和磨損嚴重的煉鋼爐出鋼口、有色冶金爐渣的渣線部位等位置。

再結合鎂磚的理化指標