一、爐體用耐火材料

    爐體有蓄熱室和燃燒室組成。熱風爐一般用高爐煤氣或高爐與焦爐的混合煤氣做燃料，也有采用焦爐煤氣或重油等作燃料的，其操作溫度為1300℃----1600℃。溫度自爐頂往下逐漸降低。由于爐體結構和操作溫度不同，各部位所用耐火材料及損壞情況也有差異。

  （1）.蓄熱室用耐火材料。當熱風溫度低于900℃時，高溫部位襯磚和格子磚砌體上層用高鋁磚，其余用高級黏土磚；溫度為900-1100℃時，高溫部位襯磚和格子磚則選用高鋁磚、莫來石磚或硅線石磚，其余部位用高鋁磚和高級黏土磚；風溫高于1100℃時，高溫部位必須選用低蠕變高鋁磚、莫來石磚或硅磚。爐襯絕熱層所用隔熱磚必須與工作層襯磚材質相同或近似。格子磚普遍采用蜂窩狀格子磚，也有用大塊多孔或咬合式格子磚。熱風爐球頂或過橋部位的爐殼，當拱頂溫度超過1450℃時，會產生一種腐蝕劑，使爐殼產生腐蝕，造成裂紋或開裂，因此可適當的噴涂一層耐酸料。

  （2）.燃燒室用耐火材料。與蓄熱室所用基本一樣，燃燒室的空氣煤氣通道一般用黏土磚和高鋁磚砌筑，上部帶輻射孔（噴嘴）的部位可用莫來石磚或莫來石剛玉磚制成，該部位采用高鋁質耐火澆注料預制帶噴嘴的耐火預制件，也有非常好的效果，方便安裝施工。

二、其他部位用耐火材料

   其他部位用耐火材料是指熱風管、熱風閥、煙道和煙囪，均為輸送熱風和排出廢氣的管道設施。

  （1）.熱風管用耐火材料。包括送風支管、總管和高爐熱風圍管。用厚度為70-300mm的黏土質隔熱磚作絕熱層內襯，工作層厚度一般為70-170mm，一般用黏土磚砌筑，但熱風出口處及與總風管接口處用高鋁磚或莫來石磚。高爐熱風圍管及送風支管采用高鋁水泥或磷酸鹽耐火澆注料澆灌的整體內襯。采用耐火澆注料澆注的接頭或拐彎部位內襯，整體性好，使用效果好。

  （2）.熱風閥用耐火材料，熱風閥雙面受熱，機械振動、腐蝕、溫度變化等因素的影響，工作條件較差，閥襯體采用黏土磚或高鋁磚砌筑，壽命為6-10個月。所以熱風閥襯體普遍采用高鋁水泥耐火澆注料在制造廠澆筑成型，使用壽命可達1.5年左右。

  （3）.煙道和煙囪用耐火材料。煙道和煙囪為排廢通道，熱風爐均采用下排煙方式，每座熱風爐設有支煙道，廢氣通過總煙道從煙囪排出。煙道內襯一般采用黏土磚砌筑。煙囪普遍采用混凝土澆灌或紅磚砌筑，其下部襯以黏土磚做保護層。